Литье в силикон

Стандартный процесс изготовления литейных форм без 3D-принтера

Процесс создания нового изделия методом литья классическим способом может занимать год. Первый этап при создании нового изделия - проектирование трехмерной модели изделия. На этом этапе обсуждаются внешний вид детали, эксплуатационные качества, а также взаимодействия с другими элементами. Уже на этом этапе использование 3D-принтера облегчает и ускоряет процесс создания изделия. Конструктор дизайна трехмерной модели изделия может напечатать деталь и проверить её на собираемость с другими деталями, оценить внешний вид.

Когда трехмерная модель изделия утверждается и прототип прошел все стадии согласования, тогда к работе приступает инженер-конструктор, который проектирует литейную форму. Проектирование литейной формы гораздо сложнее, чем создание модели изделия. Это процесс может длиться месяц. Когда трехмерный вариант форм готов, в традиционном производстве приходится изготавливать и чертежи. Чертежи необходимы для последующего вытачивания матрицы, пуансона, плит, толкателей, контр-толкателей и других элементов формы.

Традиционная технология создания литейной формы занимает от полугода до года. Для выполнения такой работы нужно иметь большое количество оборудования и людей. Фрезерование, токарные работы, слесарная доводка — основные
виды работ, которые применяются при производстве форм. Эти способы очень трудоемкие и затратные. В случае серийного производства стоимость этих работ распределяется на тысячи и сотни тысяч изделий, поэтому не
так ощутима. Однако, при создании мелкой серии цена производства будет очень высока, что оправдывается в редких случаях.